在工業(yè)制造領(lǐng)域，精密的涂布復(fù)合分切設(shè)備是保障材料加工精度與生產(chǎn)效率的核心。中山弘立機(jī)械有限公司作為國內(nèi)專業(yè)的涂布復(fù)合分切設(shè)備廠家，以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，以品質(zhì)管控為基石，深耕分條復(fù)卷、涂布復(fù)合兩大系列設(shè)備，為包裝、電子、新能源等行業(yè)提供性能卓越的解決方案。?
技術(shù)領(lǐng)航：兩大核心系列設(shè)備構(gòu)筑行業(yè)競爭力?
弘立機(jī)械的分條復(fù)卷系列設(shè)備，針對不同材料特性設(shè)計(jì)差異化解決方案。無論是塑料薄膜、金屬箔材還是紙張類材料，設(shè)備均采用高精度伺服控制系統(tǒng)，確保分切寬度誤差控制在 ±0.1mm 以內(nèi)，復(fù)卷張力穩(wěn)定均勻，有效避免材料拉伸變形或褶皺問題。典型應(yīng)用場景中，某鋰電池企業(yè)采用弘立分條機(jī)加工鋁箔極片，設(shè)備連續(xù)運(yùn)行 24 小時(shí)無故障，分切精度達(dá)行業(yè)先進(jìn)水平，助力客戶提升電池一致性與生產(chǎn)效率。?
涂布復(fù)合系列設(shè)備則展現(xiàn)了弘立機(jī)械在材料復(fù)合工藝上的深厚積累。設(shè)備支持熱熔膠涂布、水性膠涂布、溶劑膠涂布等多種工藝，涂布厚度均勻性控制在 ±2% 以內(nèi)，復(fù)合速度可達(dá) 150 米 / 分鐘。在某食品包裝企業(yè)的應(yīng)用案例中，弘立涂布復(fù)合機(jī)實(shí)現(xiàn)了 PE 膜與鋁箔的高速復(fù)合，復(fù)合產(chǎn)品剝離強(qiáng)度穩(wěn)定，有效保障了食品包裝的密封性與安全性。?
匠心制造：架構(gòu)合理與質(zhì)量可靠的雙重保障?
弘立機(jī)械深知設(shè)備穩(wěn)定性對工業(yè)生產(chǎn)的重要性，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上堅(jiān)持 “架構(gòu)合理、耐用性優(yōu)先” 原則。核心部件如輥筒采用航空級鋁合金材質(zhì)，表面經(jīng)硬化處理，耐磨壽命提升 30%；傳動(dòng)系統(tǒng)選用國際品牌伺服電機(jī)與減速機(jī)，確保動(dòng)力輸出平穩(wěn)可靠。每臺設(shè)備出廠前均需通過 72 小時(shí)連續(xù)負(fù)載測試，模擬極端工況下的運(yùn)行狀態(tài)，從源頭杜絕質(zhì)量隱患。?
服務(wù)賦能：全周期技術(shù)支持助力客戶價(jià)值提升?
除產(chǎn)品性能外，弘立機(jī)械更注重為客戶提供全流程服務(wù)保障。售前階段，技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入客戶生產(chǎn)現(xiàn)場，結(jié)合材料特性與工藝需求定制設(shè)備方案；售中階段，工程師全程參與安裝調(diào)試，確保設(shè)備與現(xiàn)有產(chǎn)線無縫對接；售后階段，建立 2 小時(shí)響應(yīng)機(jī)制，通過遠(yuǎn)程診斷與定期巡檢，保障設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。?
隨著制造業(yè)向智能化、精細(xì)化升級，中山弘立機(jī)械將繼續(xù)以 “性能卓越、質(zhì)量可靠” 為目標(biāo)，持續(xù)加大研發(fā)投入，推動(dòng)涂布復(fù)合分切設(shè)備向高精度、高效率、低能耗方向迭代，為更多行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn) “弘立力量”。
